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河北项目网沧州市沧县农业废弃物综合利用生产天然气项目

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项目概况 【加入收藏】
编号 160732 发布时间 【2018年02月23日】
投资总额 50001(万元) 进展阶段 工程设计
所属行业 农林水利 建设性质 新建
建设周期 2018-05-01至2019-01-01 设备来源
资金来源:(万元)   
主要设备
建设内容/主要产品 本项目主要建设集装箱式厌氧发酵罐、沼气净化提纯设备、有机肥加工车间;以及黄储原料仓库、成品仓库、综合办公楼等建筑物。 整体工艺流程包含制气单元、提纯单元、有机肥生产单元。 装置组成包含制气装置、沼气提纯装置、5万吨/年有机肥生产装置及2万吨/年液体肥生产装置。 年操作时间为330天。 制气单元引进芬兰BioGTS?碧奥科技生物沼气公司塞流式干式发酵法,该工艺可处理含量约为35%的固体进料,发酵过程无需添加任何液体,采用全封闭生产流程,对环境影响非常小,大大降低传统废弃物处理中会造成的二次污染排放。 其中储存流程将在夏、秋农作物收获季节,以较低的价格大量购入小麦、玉米等秸秆,在农田中经过粉碎机粉碎打包后运入厂内直接储存。秸秆含水份不小于65%,水份低时可人工洒水。在储存的同时添加适量的白腐菌,实现储存与预发酵、酸化处理。 生产时预发酵、酸化处理秸秆采用取料机加入加料斗,经带式输送机送至沼气反应槽前秸秆预处理仓,然后进沼气反应槽发酵。 制气装置单元是将接收来的秸秆(固含量35%)在厂外粉碎为2~10厘米的小段固体,用汽车运至黄储库地槽内,压实,用苫布盖严,使用时取料机送至输送带,由带式输送机自动运送至喂料设备的进料口,进入进料接收仓筒,然后转送至生物沼气反应槽。 采用塞流式原理反应槽,秸秆从反应槽的一端送入,反应槽长60m,秸秆在其内经过20天的反应发酵,从反应槽的另一端引出。由机械给料机给料,将处于反应状态的生物质以塞流式向前横向推进,同时开启机械搅拌器,有效混合并向前推进反应槽内的待处理物质,确保细菌没有阻碍地进入物料,开启温度控制系统,有效调节温度保持在42~45℃左右。 根据反应槽上的温度计、气体体积测力计、质量计、压力计的实时数据,及时监控反应槽内的发酵情况;随时开启液体及发酵残留回收设备和加热系统;从生物沼气反应槽的顶部收集产生的气体并将气体导入储气包中,混合气体进入下一步提纯工段进行提纯。 提纯单元采用变压吸附技术是利用吸附剂对气体混合物中各组分的吸附能力随着压力的变化而呈现差异的特性,对混合气中的不同气体组分进行选择性吸附,实现不同气体分离的装置。具有工艺简单、每套设备数量少、操作方便、装置开停车便等优点。 其中沼气提纯单元使用来自储气包的沼气经过罗茨风机提压后(压力:80mbarG,流量1200Nm3/h,温度:18~25℃,H2S≤5ppm),送至螺杆压缩机,经螺杆压缩机增压至~0.9MPaG,然后进入变压吸附装置,经变压吸附将H2O、CO2、H2S、O2脱除,解吸气成分主要为CO2,经真空泵抽吸出系统后,进一步净化提纯。变压吸附净化气再经深度干燥脱水将H2O脱除至达到《车载天然气》的性质要求,并进行加臭处理后送至天然气压缩机增压至20MPaG后送至充装单元。 净化制食品级二氧化碳单元采用由真空泵从变压吸附塔抽出的二氧化碳气体首先进入缓冲罐,以稳定压力和流量,经往复式压缩机压缩至3.2MPaG,进入干法精脱硫塔,将H2S(即总硫)脱除至≤0.1ppmv。再经深度净化及脱水干燥装置,进一步脱除杂质并干燥脱水,以满足国标指标要求。净化后的二氧化碳气再经载冷剂机冷却降温液化后,进入精馏塔进行净化提纯,除去CH4、O2和N2等杂质,再降压后送入储罐储存,然后充装罐车出售。 固体有机肥单元利用微生物菌剂,以沼渣为主要原料,通过生物发酵技术,使其达到无害化,提高肥料的利用效率,进而达到改善农产品品质的目的。 液体有机肥单元菌种通过斜面进行接种,然后摇瓶培养,培养基和水加入到种子罐,然后进行消毒灭菌,合格后种子罐接种发酵为种子液,种子罐发酵时间36h,发酵温度33℃。 发酵罐内加入培养基和水,消毒灭菌后接入种子罐扩大培养的种子液,进行菌液的培养发酵,发酵罐发酵时间36~48h,发酵温度33℃,平均含菌量80亿/毫升,发酵液经碟片式离心机离心分离后得到合格菌液。 沼液用泵打入配料罐,进行消毒灭菌后,按25:1的比例加入合格的菌液,充分搅拌均匀,发酵0.5h,然后去灌装生产线进行灌装、封口、贴标、喷码、装箱等工序。 二期项目全部投产运行后,可年产生物天然气1700万立方米、食品级二氧化碳10216.8吨、固体有机肥5万吨、液体肥2万吨。 项目总投资约50000.53万元,项目用地面积121.4亩,分两期建设,项目全部投产运行后,可年产生物天然气1700万立方米、食品级二氧化碳10216.8吨、固体有机肥5万吨、液体肥2万吨。一期投资约29529.09万元,一期建成后年产生物天然气850万m3、 CO2 5108.4吨,年产优质固、液有机肥料3.5万吨,年利用农作物秸秆约5万吨;二期与一期工程的原料需求量和产能相同。
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