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河北项目网衡水市-工业新区新建年产3万吨氯化聚乙烯项目

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项目概况 【加入收藏】
编号 245385 发布时间 【2020年02月28日】
投资总额 15963(万元) 进展阶段 项目网工程设计
所属行业 石化医药 建设性质 新建
建设周期 2020-03-01至2022-03-01 设备来源 国内采购
资金来源:(万元)  固定资产投资:15063.29   铺底流动资金:900 
主要设备 新上反应釜、自动离心机、干燥机等生产设备70台(套)。
建设内容/主要产品 建设规模:年产3万吨氯化聚乙烯。建设内容:项目拟占地11800㎡。拟建生产车间、原料库、成品库等6300㎡,本项目采用液氯和高密度聚乙烯生产氯化聚乙烯,采用国内先进的酸相悬浮法。即把高密度聚乙烯悬浮于盐酸中,通入液氯进行氯化而得到氯化聚乙烯,再经真空、过滤、离心、脱水、干燥、包装得成品。工艺流程简述:工艺流程简述:高密度聚乙烯和其他原料计量后加入配料釜;液氯经过滤计量通入反应釜进行氯化反应,当通入预定量的液氯后,进行冷却,冷却到规定温度后(G2)将反应浆液放入真空过滤机脱出副产盐酸,经洗涤及真空抽滤,滤饼(CPE)进入离心机脱水,离心机卸出CPE湿料进入干燥器。真空过滤机脱出的副产盐酸(20%-25%)送到副产品盐酸储存罐储存;二级浸泡釜中的CPE浆液由自动离心机脱水,卸出的 湿CPE进入干燥器, 干燥的热空气由鼓风机经空气加热器从干燥器底部送入,干燥器排出的尾气经旋风分离器、除尘器进入洗涤器,经洗涤后,经引风机由烟囱排出;分离出来的CPE返回干燥器,干燥器干燥达标后的CPE进入均化料仓,用空气均化,经均化的CPE进入中间料仓,经称重后加入混合器并加入规定量的涂敷材料,进行混合,到规定温度后CPE从混合器卸入包装料仓,经称重后包装入库。本项目不采用国家及地方淘汰、限制的设备及工艺,并符合环保相关政策。
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